TIG溶接ロボット
製品導入
GTAWは、ステンレス鋼の薄片と、アルミニウム、マグネシウム、銅合金などの非鉄金属を溶接するために最も一般的に使用されます。このプロセスにより、オペレーターは、被覆アーク溶接やガスメタルアーク溶接などの競合プロセスよりも溶接をより細かく制御できるため、より強力で高品質の溶接が可能になります。ただし、GTAWは比較的複雑で習得が難しく、さらに、他のほとんどの溶接技術よりも大幅に低速です。関連するプロセスであるプラズマアーク溶接は、わずかに異なる溶接トーチを使用して、より焦点を絞った溶接アークを作成し、その結果、多くの場合自動化されます。
雲華はTIG溶接時に特別な予防策を講じており、オペレーターがマニュアルに従い、数回練習することができれば、オペレーターのための特別なマニュアルがあり、非常に迅速に習得できます。
製品パラメータと詳細
モデル | WSM-315R | WSM-400R | WSM-500R | |
定格入力電圧/周波数 | 三相380V(+/-)10%50Hz | |||
定格入力容量(KVA) | 11.2 | 17.1 | 23.7 | |
定格入力電流(A) | 17 | 26 | 36 | |
定格負荷持続可能性(%) | 60 | 60 | 60 | |
DCおよび定電流 | 溶接カレン(A) | 5〜315 | 5〜400 | 5〜500 |
DCパルス | ピーク電流(A) | 5〜315 | 5〜400 | 5〜500 |
ベース電流(A) | 5〜315 | 5〜400 | 5〜500 | |
パルスデューティ(%) | 1〜100 | 1〜100 | 1〜100 | |
パルス周波数(Hz) | 0.2〜20 | |||
TIG | アーク始動電流(A) | 10〜160 | 10〜160 | 10〜160 |
アーク停止電流(A) | 5〜315 | 5〜400 | 5〜500 | |
電流増加時間(S) | 0.1〜10 | |||
電流減少時間(S) | 0.1〜15 | |||
プリフロー時間(S) | 0.1〜15 | |||
ガス止めの遅れ時間(S) | 0.1〜20 | |||
アーク停止電流の働き方 | 2ステップ、4ステップ | |||
TIGパイロットアークスタイル | HFアーク | |||
ハンドアーク溶接溶接電流 | 30〜315 | 40〜400 | 50〜500 | |
冷却モード | 水冷 | |||
シェル保護グレード | 1P2S | |||
断熱グレード | H / B |
応用
図1
序章
電気アイロン用ティグ溶接ロボット
魚の鱗の溶接シームのパルスティグ溶接プロセス。
図2
序章
ステンレス鋼用ティグ溶接ロボット
角パイプ溶接用のティグアーク溶接。
図3
序章
TIG溶接機のパラメータ
パルスティグ溶接性能。厚さ:1.5mm、フィッティングエラー:±0.2mm。
アフターサービス
すべてのお客様は、購入する前にYOOHEARTロボットをよく知っている必要があります。顧客がYOOHEARTロボットを1台持つと、従業員はYOO HEART工場で3〜5日間の無料トレーニングを受けます。WechatグループまたはWhatsAppグループがあり、アフターサービス、電気、ハードウェア、ソフトウェアなどを担当する技術者が参加します。1つの問題が2回発生した場合、技術者はお客様の会社に問題を解決します。 。
FQA
Q1。ロボットTIG溶接システムに最適なアプリケーションは何ですか?
A.大量生産、多種多様なアプリケーションは、ロボット溶接に最適です。ただし、適切なツールを使用して実装すれば、少量で多様性の高いアプリケーションも機能する可能性があります。企業は、ロボット溶接システムが初期投資に対して確実な利益をもたらすことができるかどうかを判断するために、工具の追加コストを考慮する必要があります。TIG溶接に関しては、最適な用途は薄い部品と金属です。
Q2。どちらが良いですか?HFTIG溶接またはリフトTIG溶接?
A.最も一般的で最良のオプションは、空気をイオン化し、タングステンポイントとワークピースの間のギャップを埋めることができる高周波アークを生成する高周波スタートの使用です。高周波始動はタッチレス方式であり、タングステンが過度に研がれたり、始動時にアンペア数が高すぎたりしない限り、ほとんど汚染を引き起こします。これはアルミニウムの溶接に最適な選択肢であり、実際に受け入れられる唯一の選択肢です。アルミニウムを溶接する必要がない限り、実際に高周波を開始する必要はありませんが、オプションがある場合はACまたはDCを溶接する必要があると便利です。
Q3。YOO HEART TIG溶接ロボットはフィラーを使用できますか?
A.はい、TIG溶接時にフィラーを使用できる数少ない会社の1つです。市場の多くのサプライヤーは、彼らのロボットがTIG溶接に使用できると言うかもしれません、あなたは彼に次のような質問をすることができます:HFをろ過する方法?、あなたのロボットはフィラーを使ったTIG溶接に使用できますか?
Q4。TIG溶接を使用する場合の電源の設定方法は?
A.溶接機は、材料がアルミニウムまたはマグネシウムでない限り、溶接する必要のあるワークピースのストレート極性とも呼ばれるDCEN(直流電極マイナス)に設定する必要があります。高周波が開始するように設定されていますが、これは現在インバーターに組み込まれています。ポストフローは、最低10秒に設定する必要があります。A / Cが存在する場合、DCENと一致するデフォルト設定に設定されます。コンタクタとアンペア数スイッチをリモート設定に設定します。溶接する必要のある材料がアルミニウムの場合、極性をA / Cに設定し、A / Cバランスを約7に設定し、高周波供給を継続する必要があります。
Q5。TIG溶接中にシールドガスを設定するにはどうすればよいですか?
A. TIG溶接では、不活性ガスを使用して溶接領域を汚染から保護します。したがって、この不活性ガスはシールドガスとも呼ばれます。特にTIG溶接を行う場合は、すべての場合にアルゴンを使用し、ネオンやキセノンなどの他の不活性ガスを使用しないでください。15cfh前後に設定する必要があります。アルミニウムのみを溶接する場合は、アルゴンとヘリウムの50/50の組み合わせを使用できます。