溶接ロボットのパラメータを調整するにはどうすればよいですか？

溶接ロボットのパラメータを調整するにはどうすればよいですか？溶接ロボットは、柔軟性が高く、溶接範囲が広く、溶接効率が高いため、溶接業界で非常に人気があります。溶接ロボットを操作する前に、溶接品質を安定させるために、溶接の仕様に従って溶接パラメータを調整する必要があります。

溶接ロボットの溶接パラメータには、主に溶接電流、溶接電圧、溶接電源の種類、溶接速度などがあります。溶接パラメータを設定することで、溶接ロボットの溶接効率を向上させ、溶接品質を安定させ、の生産サイクルを明確にすることができます。製品。

溶接パラメータを調整する際には、次の点に注意する必要があります。

1.溶接電流、電圧、溶接ワイヤのマッチング。溶接電流は溶接ロボットにとって重要な溶接パラメータであり、通常、溶接電流は溶接電圧と一緒に設定されます。溶接ロボットが量産に入る前に、溶接電流と溶接電圧を設定するための試運転作業が必要です。

短絡遷移の場合、溶接電流が増加し、溶接電圧が減少し、短絡電流が一定の値まで増加し、細い溶接ワイヤを溶接に使用できます。微粒子遷移の場合、溶接には太い溶接ワイヤを使用できます。
2.溶接電流が低く、電圧が高い場合、6軸溶接ロボットは溶接プロセス中にスポットスパッタやワークピースの変形を起こしやすくなります。電圧が低い場合にのみ、溶接プロセスが比較的安定し、溶接シームが容易になります。整形式であるため、シート溶接に溶接ロボットを使用することは企業にとって有益です。

3.溶接速度の設定。溶接ロボットの溶接速度は、会社の生産ラインの速度と一致している必要があります。溶接工程では、速度の設定が速すぎると溶接不良が発生しやすくなります。速度が遅すぎると、生産サイクルが遅くなりやすくなります。したがって、溶接速度は生産ラインに応じて設定する必要があります。。

4.溶接ガンの位置。さまざまな溶接シームに直面しているため、溶接トーチの姿勢も調整する必要があります。溶接トーチの姿勢は、ロボットアームの溶接の柔軟性に関係しています。

以上が溶接ロボットの溶接パラメータの設定です。適切な溶接パラメータを設定することで溶接品質を安定させることができ、溶接速度は従来の溶接の数倍になり、企業のコストを大幅に節約できます。