259旋盤知能ロボット変換

時間の経過に伴い、工場内の多くの老朽設備の本来の生産方式は明らかに時代遅れになってきています。一部のメーカーは、自ら手を加えることで老朽設備を再生する方法を考え始めています。2022年2月、東慶製錬鋳造工場で半世紀以上稼働してきた259旋盤が、インテリジェントロボット化に成功しました。2015年には早くも「金属加工」誌が、ローディング・アンローディングロボットを搭載したCNC工作機械の活用事例を掲載しています。
東慶栄鋳造工場の259旋盤は1960年代に生産を開始し、直径162～305mm、長さ400～800mmのインゴットワゴンの加工を担当しています。数々の「中国初」生産プロジェクトに参画してきました。従来の機械加工を採用しているため、操作手順が煩雑で、安全上のリスクがあり、製品品質は外力によって容易に乱されます。現代の生産ニーズに対応するため、東慶栄鋳造工場は259旋盤の改造を決定しました。

一方では、機械本体の自動変換、機械伝動部と手動調整部の再設計、準備、測定、補助、加工の閉ループ制御を実現し、操作プログラムを書き込むことで、工作機械とロボットの動作が閉ループ接続を形成し、機械全体が統合されます。

一方、手作業の一部をインテリジェントロボットに代替させることで、この工程の自動化が実現します。ロボットのインテリジェントな位置決めと回収、精密な供給、自動パレタイジング機能により、効率が向上し、安全リスクが軽減されます。