1.溶接ロボットの検査とメンテナンス
1.ワイヤ送給機構。ワイヤ送給力が正常かどうか、ワイヤ送給パイプが破損していないかどうか、異常アラームがあるかどうかなど。
2. 空気の流れは正常ですか？
3.切断トーチの安全保護システムは正常ですか？（溶接トーチの安全保護作業を閉じることは禁止されています）
4. 水循環システムが適切に機能しているかどうか。
5. TCPをテストする（テストプログラムを準備し、シフトごとに実行することをお勧めします）
2、溶接ロボットの毎週の検査とメンテナンス
1. ロボットの軸をこする。
2. TCP の精度を確認します。
3. 残留オイルの量を確認します。
4. ロボットの各軸のゼロ位置が正確かどうかを確認します。
5. 溶接機のタンクの後ろにあるフィルターを掃除します。
6. 圧縮空気入口のフィルターを清掃します。
7. 水の循環を妨げないように、切断トーチのノズルの不純物を取り除きます。
8. ワイヤ送りホイール、ワイヤ押さえホイール、ワイヤガイドチューブなどのワイヤ送り機構を清掃します。
9. ホース束とガイドケーブルホースが破損または損傷していないか確認します。(ホース束全体を取り外し、圧縮空気で清掃することをお勧めします。)
10.トーチの安全保護システムが正常かどうか、外部の緊急停止ボタンが正常かどうかを確認します。
溶接ロボットの月次点検・メンテナンス
1. ロボットのシャフトに潤滑油を注ぎます。このうち、1～6軸は白色で、潤滑油が入っています。番号86 e006オイル。
RPロケーターとRTSガイドレール上の赤いノズル（バター付き）。オイル番号：86 k007
3. RPロケータに青いグリースと灰色の導電性グリース。K004オイル番号：86
4. ニードルローラーベアリングに潤滑油を塗布します。（少量のバターも使用できます）
5. スプレーガンユニットを清掃し、エアモーター潤滑剤を充填します。(通常のオイルで十分です)
6. 制御キャビネットと溶接機を圧縮空気で清掃します。
7.溶接機のオイルタンクの冷却水位を確認し、冷却液（純水と少量の工業用アルコール）を適時に補充します。
8. 1 ～ 8 を除くすべての週次検査項目を完了します。
投稿日時: 2021年8月18日
