アルミニウムなど：熱制御がアルミニウム溶接の鍵

アルミニウムは、溶接棒で溶接液が溜まるほど加熱するには、鋼鉄のほぼ2倍もの熱量を必要とします。熱を制御できることが、アルミニウム溶接を成功させる鍵です。ゲッティイメージズ
アルミニウムのプロジェクトに取り組んでいて、鋼鉄に慣れている場合は、鋼鉄の溶接を成功させるための知識をすべてアルミニウムに適用するとうまくいかないことにすぐに気付くでしょう。2 つの材料の主な違いを理解するまで、これは非常にイライラする可能性があります。
アルミニウムは、はんだごてを形成するのに十分加熱するために、鋼鉄のほぼ 2 倍の熱を必要とします。アルミニウムは最も高い熱伝導率を持っています。アルミニウムは大量の熱を吸収しても固体のままですが、はんだ付け時に電圧を上げて最良の結果を期待すべきだという意味ではありません。望ましい効果を得るには、一連のパラメータに従う必要があります。
マシンを調整する簡単な方法は、3 秒以内に光沢のある濡れた水たまりができるまで、電圧を 5 倍ずつ増減することです。1 秒か 2 秒で水たまりができる場合は、3 秒以内に水たまりができるまで電圧を 5 倍ずつ下げます。3 秒以内に水たまりができない場合は、水たまりができるまで電圧を 5 倍ずつ上げていきます。
TIG 溶接の開始時には、十分な熱を発生させるためにペダルを完全に踏み込む必要がありますが、溶接が始まったら、ペダルを半分ほど戻します。ビード プロファイルを確認すると、必要なペダル圧力が視覚的にわかります。スクラッチ溶接 (スティック溶接) を使用している場合は、溶接の開始時に材料をしばらく加熱してから、正常に溶接できるようにする必要があります。
私が他の人に指導していたとき、最適な動作温度を実現するためには最低の電圧設定が必要であると説明しました。過度の熱は、溶接割れ、酸化物介在物、熱影響部の軟化、多孔性を引き起こす可能性があり、これらはすべて材料を劣化させ、構造的にも外観的にも溶接の品質に影響を与えます。
熱入力を完全に制御することで、これらの一般的な問題を調整し、できれば排除することができます。
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