アルミニウムなど：アルミニウムを溶接するには、熱を制御することが重要です

アルミニウムは、水たまりを形成するのに十分なほど加熱するために、大量の熱（鋼のほぼ2倍）を必要とします。熱を制御できることが、アルミニウム溶接を成功させるための鍵です。ゲッティイメージズ
アルミニウムプロジェクトに取り組んでいて、快適ゾーンが鋼である場合、鋼をうまく溶接することについて知っていることはすべて、アルミニウムに適用すると機能しないことにすぐに気付くでしょう。これは、いくつかの重要な点を理解するまで、非常にイライラする可能性があります。 2つの材料の違い。
アルミニウムは、水たまりを形成するのに十分なほど加熱するために、多くの熱（鋼のほぼ2倍）を必要とします。アルミニウムは、最も高い熱伝導率の1つです。アルミニウムは、多くの熱を吸収し、それでも固体を維持できますが、それは意味しません。電圧を上げて、はんだ付けするときに最良の結果が得られることを期待する必要があります。目的の効果を得るには、一連のパラメーターに従う必要があります。
マシンにダイヤルインする簡単な方法は、3秒以内に光沢のある濡れた水たまりが得られるまで電圧を5分の1に増減することです。1〜2秒以内に水たまりが発生した場合は、発生するまで電圧を5下げます。 3秒以内。3秒以内に水たまりがない場合は、電圧を5ずつ上げます。
TIG溶接の開始時には、十分な熱を発生させるためにペダルを完全に押す必要がありますが、溶着を開始するときは、ペダルを半分後ろに動かす必要があります。ビードプロファイルを見ると、ペダルの圧力を視覚的に確認できます。スクラッチ溶接（スティック溶接）を使用している場合は、溶接の開始時に材料が正常に溶着する前に、しばらくの間材料を加熱する必要があります。
私が他の人に教えていたとき、彼らに最高の動作温度を与えるために最低の電圧設定が必要であると説明しました。過度の熱は、溶接割れ、酸化物介在物、熱影響部の軟化、および多孔性を引き起こす可能性があります。材料であり、構造的にも視覚的にも溶接の品質に影響を与えます。
入熱を完全に制御することで、これらの一般的な問題を調整し、うまくいけば解消することができます。
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