ガスシールド溶接とは、溶接ワイヤを使用せず、二酸化炭素またはアルゴンで保護された溶接方法を指します。ガスシールド溶接プロセスは、低炭素鋼や低合金高張力鋼などの各種大型鉄骨構造プロジェクトの溶接に適しています。溶接生産性が高く、耐割れ性に優れ、溶接変形が小さく、変形範囲が広いという特徴があります。薄板から中厚板まで、幅広い溶接が可能です。
ガスシールド溶接の様々な溶接方法
1. 垂直上向き溶接
垂直溶接では溶接トーチの位置が非常に重要であり、溶接トーチはワークに対してほぼ垂直である必要があります。直線溶接では、溶接ビードが凸状になりやすく、溶接ビードの外観が悪く、アンダーカットが発生しやすくなります。
多層溶接では、裏込めビードが溶接の妨げになりやすいため、通常は使用されません。そのため、上向きの立上溶接は通常、揺動溶接となり、揺動方法は小さな揺動となります。この時、熱が集中するため、溶接ビードが膨らみやすいため、均一な揺動条件下では、速やかに上向きに移動する必要があります。
より大きな溶接脚が必要な場合は、三日月型スイング法を用いて溶接ビードの中央を素早く移動し、アンダーカットを防ぐために両側に少し留まるようにします。ただし、下向きに湾曲した三日月型スイングは使用しないように注意してください。
2. 垂直下向き溶接
下向き垂直溶接では、溶融池を維持するために、溶接トーチを溶融池に対して斜め下向きに向け、一定の角度を維持する必要があります。アークは常に溶融池の前方を向いている必要があります。そうしないと、溶融鉄がアークの前方に流れ込むと、溶接塊や不溶込みが発生しやすくなります。溶融池の金属が押し上げられます。
ガスシールド溶接における気孔の原因
- 悪い保護ガス
1. ガスボンベ内のガスの品質が悪く、純度が98%未満です。窒素などの有害ガスが含まれており、溶接後に気孔が発生します。
2. ガスボンベから溶接トーチまでのガス配管が密閉されておらず、空気が入り込んで気孔が発生します。
3. 乱気流により気孔が形成される
a. 外部環境の風が溶融池周囲の保護気流を乱す
b. ガス流量の低下またはノズルの詰まり
c. 溶接トーチの角度が大きすぎる、または溶接トーチがワークピースから離れすぎている
d. トーチノズルのガスシャントセラミックガイドリングが損傷しており、取り外しも交換もされていない
4. 溶接機の制御用エアバルブが遅れて開いたり、早く閉じたり、断続的に接触不良を起こしたりする
- 溶接ワイヤおよび母材自体の欠陥
1. ソリッドコア溶接ワイヤが錆びたり、油が付着したりしている。
2.フラックス入り溶接ワイヤの内部の粉末は湿っており、外側は錆びています。
3. 母材自体に気孔があったり、内部に油汚染が多かったり、化学パイプライン、工作機械の鋳鉄・鋳鋼部品など化学環境での長期使用により金属品質が変化したりします。
4. 溶接エリアに有害ガスを発生させる汚染物質や水があり、それが除去されていない
- 不合理な溶接パラメータ
電流と電圧の構成が大きすぎると、入熱が大きいときに高熱、高イオン化環境で二酸化炭素が一酸化炭素に分解しやすくなり、溶接部が急速に冷却すると一酸化炭素の気孔が発生します。
- 解決策の提案
1. アルゴンまたは二酸化炭素混合ガスを添加して、二酸化炭素ガスが不純かどうかをテストし、混合ガスの方が保護効果が高いかどうかを観察します。効果が高い場合は、ガス供給ユニットを良質のものに交換します。
2. 混合ガスの保護下では、ガスの原因を除去するための細孔がまだ存在し、他の原因は目視で確認できます。
3. 母材と溶接ワイヤの問題を無視しない方が良いそれ自体。
投稿日時: 2022年11月1日
